常用电磁铁的线圈匝数依赖于电磁铁的铁芯大小，电源工作电压（还有电源的类别直流或交流），漆包线的电阻，在设计好的电磁铁上，提高线圈匝数或者会提高某些电磁力，但很快会被减少的电流和饱和的铁芯所限制。电磁铁的电磁线圈匝数和线圈中流通的电流量越多越大，则所转化成的磁通量也越多,磁性越强，但到达一定的匝数和电流量，磁通量呈饱和,即如再提高线圈匝数或电流量,磁性抗压强度不会再提高。

      內部含有铁芯的、运用通有电流量的线圈使其像磁石相同具备磁性的设备称为电磁铁。一般做成条型或蹄形。铁芯得用非常容易磁化，又非常容易消退磁性的软铁或硅钢来制作。那样的电磁铁在有电时会磁性，关闭电源后就随着消退。电磁铁在生活中有极为普遍的运用。电磁铁的创造发明也使发电机组的输出功率获得了挺大的提高。

      如在通电螺线管內部添加铁芯后，铁芯被通电螺线管的电磁场磁化。磁化后的铁芯也变为了1个磁体，那样因为2个电磁场相互之间叠加，进而使螺线管的磁性大大的提高。以便使电磁铁的磁性更强，一般将铁芯做成蹄形。但是特别注意蹄形铁芯上线圈的绕向相反，一面顺时针方向，另一侧必需逆时针。要是绕向相同，两线圈对铁芯的磁化功效将互相抵消，使铁芯看不出磁性。另外，电磁铁的铁芯用软铁制作，而不能用钢制做。不然钢如果被磁化后，将始终保持磁性而不能去磁，则其磁性的高低就不能用电流量的大小来操纵，而丧失电磁铁应有的优势。

      电气设备运用的磁性材料主要有铁、镍、钴以及合金。他们具备下述磁性能。

      （1）高导磁性

      磁性材料的磁导率很高，其相对磁导率μ，可达到好几百以至十多万。因此可以被外磁场强烈磁化（呈现磁性）。依据磁性化学物质的这种特性，在电动机、变电器等电器设备的励磁绕组放入人由磁性材料组成的铁芯，就能够使在励磁线圈匝数及励磁电流一定的状况下，得到较强的磁场。选用高品质磁性材料，能够使相同容积的电动机重量减轻，体积减小。

      （2）磁饱和性

      磁性物质尽管能被外电磁场明显磁化，可是磁化功效不容易无限地提高。这由于磁性物质存有着磁饱和性，即磁性物质在磁化全过程中，当磁场强度H提高到一定值后，它的磁感应强度B不要随H的提高而提高。

      叙述磁化全过程中磁性材料的磁感应强度B随磁场强度H转变的曲线图称磁化曲线图，即B=，(H)曲线图，如图所示4-3如图所示。由曲线图不难看出，磁性物质的B与H不正比，尤其曲线图的b点之后，曲线图越来越平整，说明B大部分不再随H提高而提高，超过了磁饱和状态。因为磁通 与磁密B正比，造成磁通的励磁电流J与磁场强度H正比，因此当电磁场的磁介质是磁性材料时， 与I不是成正比的。

      依据 关系式推测，因为B与H不成正比，因此磁性化学物质的磁导率μ不是常数，如图4-4所示。

      （3）磁滞性

      当磁性材料处在交变磁化情况时，磁性材料展现出磁滞性，即磁理性强度落后于磁场强度变化。图4-5所示为磁性材料在交变磁化时B随H的转变曲线。由图可见，B和H是顺着合闭曲线图转变的。在磁化过程中，当H等于零时，B不等于零，而o称之为剩磁感应强度。为使B等零，要更改磁场强度H的方位来开展反方向磁化。当H相当于o时，称为矫顽磁场强度（或称矫顽磁力）。

      不一样的磁性材料，他们的磁性能是不一样的，按磁性能可分成两大类：软磁材料和硬磁材料。

      软磁材料具备较小的矫顽磁力。运用较多的软磁材料有硅钢片、铸钢件、坡莫合金、软磁铁氧体等。这种磁性材料通常用以制造电机、变压器等电气设备的铁芯。

      硬磁材料具备很大的矫顽磁力。运用较多的有碳钢、铝镍钴合金、硬磁铁氧体等磁性材料。这种磁性材料通常用以制造永久磁铁。